Aimants à grille rotative très efficaces pour les applications industrielles.

style="vertical-align: inherit;">Que sont les aimants de grille ?

Les aimants à grille sont un type de séparateur magnétique utilisé dans les applications industrielles pour éliminer les contaminants ferreux des poudres sèches et fluides et des matériaux granulaires. Ils sont conçus pour capturer et éliminer les particules métalliques telles que le fer et l'acier des produits pendant le processus de fabrication, contribuant ainsi à garantir la pureté et la qualité des produits. Les aimants à grille sont couramment utilisés dans des industries telles que l'alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques, les plastiques et le recyclage.

Les aimants à grille sont généralement constitués d'une série de tubes ou de barres magnétiques disposés selon un motif de grille ou de matrice dans un boîtier ou un cadre. Les tubes magnétiques sont constitués d'aimants de terres rares à haute résistance, tels que le néodyme ou le samarium-cobalt, et sont conçus pour attirer et retenir les particules ferreuses lorsque le matériau s'écoule à travers la grille. Le boîtier ou le cadre est généralement en acier inoxydable ou en un autre matériau non magnétique pour éviter les interférences avec le champ magnétique.

Introduction aux aimants à grille rotative : 

Aimants à grille rotative  sont un type d'aimant à grille très efficace qui offre plusieurs avantages par rapport aux aimants à grille fixes traditionnels. Contrairement aux aimants à grille fixes, qui dépendent du passage du matériau sur les tubes magnétiques pour capturer les contaminants, les aimants à grille rotative utilisent un assemblage rotatif pour exposer en permanence de nouveaux tubes magnétiques au flux de matériaux. Cela se traduit par une élimination plus approfondie et plus efficace des particules ferreuses, même dans les applications à volume élevé.

De plus, les aimants à grille rotative offrent une conception compacte et peu encombrante qui peut être facilement intégrée aux lignes de production existantes. Ils sont disponibles dans une gamme de tailles et de configurations pour s'adapter à différents débits et types de matériaux. Certains modèles disposent également de systèmes de nettoyage automatiques, tels que des systèmes de suppression pneumatiques ou mécaniques, pour éliminer les contaminants capturés des tubes magnétiques et empêcher l'accumulation.

Les aimants à grille rotative sont idéaux pour les applications où le débit de matériaux est élevé et constant, comme dans les granulateurs, les broyeurs et autres équipements de traitement. Ils peuvent éliminer efficacement les contaminants ferreux des matériaux tels que les poudres, les céréales, les plastiques et les produits chimiques, contribuant ainsi à garantir la pureté et la sécurité des produits.

Fonctionnement des aimants à grille rotative : 

Le fonctionnement des aimants à grille rotative est basé sur le même principe que celui des aimants à grille stationnaires : l'utilisation de tubes ou de barres magnétiques pour attirer et retenir les particules ferreuses lorsqu'elles traversent la grille. Cependant, l’ensemble rotatif de l’aimant à grille rotative permet une élimination plus efficace et plus complète des contaminants.

Le matériau à purifier est introduit dans la trémie ou l'entrée de la grille magnétique rotative, où il passe à travers l'ensemble rotatif et sur les tubes magnétiques. Les tubes magnétiques attirent et retiennent toutes les particules ferreuses présentes dans le matériau, tandis que le matériau non magnétique continue de s'écouler à travers la grille et hors de la sortie.

Lorsque les tubes magnétiques tournent hors du flux de matériaux, ils se déplacent vers une zone de nettoyage où tous les contaminants capturés sont éliminés. Cela peut être fait manuellement ou automatiquement à l'aide d'un système anti-choc qui déloge les particules des tubes magnétiques et leur permet de tomber dans un bac de collecte ou un convoyeur pour être éliminées.

Les tubes magnétiques nettoyés retournent ensuite dans le flux de matériaux, où ils peuvent capturer davantage de contaminants. Ce processus continu de rotation et de nettoyage garantit que l'aimant de la grille rotative fonctionne toujours avec une efficacité maximale et élimine la plus grande quantité possible de particules ferreuses du matériau.

Construction d'aimants à grille rotative : 

La construction de Aimants à grille rotative  implique un boîtier qui renferme une série de tubes ou de tiges magnétiques. Ces tubes ou tiges sont constitués d’aimants de terres rares à haute résistance, qui génèrent un puissant champ magnétique. Le boîtier est généralement en acier inoxydable ou en d'autres matériaux non magnétiques pour éviter les interférences avec le champ magnétique.

Les tubes ou tiges magnétiques sont disposés selon un motif circulaire et tournent lentement, permettant au matériau de passer dessus. Lorsque le matériau passe sur les tubes ou tiges magnétiques, toute contamination ferreuse est attirée et retenue sur la surface magnétique. La contamination ferreuse est éliminée de la surface des tubes ou tiges magnétiques lorsqu'ils sortent du flux de matériaux, soit manuellement, soit via un mécanisme autonettoyant.

Applications des aimants à grille rotative : 

Les aimants à grille rotative sont largement utilisés dans les applications industrielles où la contamination métallique constitue un problème. Ces aimants sont conçus pour éliminer la contamination ferreuse des poudres, des granulés et des solides en vrac. Voici quelques-unes des applications des aimants à grille rotative :

Industrie de transformation des aliments : 

L’industrie agroalimentaire est l’un des plus grands utilisateurs d’aimants à grille rotative. Ces aimants sont utilisés pour éliminer la contamination métallique de divers produits alimentaires, notamment les céréales, le sucre et les épices.

Industrie chimique: 

L'industrie chimique utilise des grilles magnétiques rotatives pour éliminer la contamination métallique des produits chimiques et autres matières premières. Ces aimants sont également utilisés pour protéger les équipements de traitement des dommages dus à une contamination métallique.

Industrie pharmaceutique: 

L'industrie pharmaceutique utilise des grilles magnétiques rotatives pour éliminer la contamination métallique des médicaments et autres produits pharmaceutiques. Ces aimants aident à maintenir la pureté du produit final.

Industrie du plastique : 

L'industrie du plastique utilise des grilles magnétiques rotatives pour éliminer la contamination métallique des granulés de plastique et d'autres matières premières. Ces aimants contribuent à garantir la qualité du produit final.

Caractéristiques des aimants à grille rotative : 

Les aimants à grille rotative sont conçus avec des caractéristiques qui les rendent très efficaces pour éliminer la contamination métallique. Voici quelques-unes des caractéristiques des aimants à grille rotative :

• Les aimants à grille rotative sont conçus avec une force magnétique élevée pour éliminer même les plus petites particules ferreuses des matériaux.
• Les aimants à grille rotative sont conçus pour un nettoyage facile. L'aimant est monté sur une charnière, ce qui permet un accès facile à la grille pour le nettoyage.
• Certains aimants à grille rotative sont conçus avec un mécanisme autonettoyant. Le mécanisme élimine automatiquement la contamination métallique de l'aimant, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour le nettoyage.
• Les aimants à grille rotative sont personnalisables pour répondre aux besoins spécifiques des clients. Ils peuvent être conçus avec différentes tailles, formes et forces magnétiques.

Conclusion:

Aimants à grille rotative  sont un élément essentiel de nombreux processus industriels. Leur grande efficacité pour éliminer la contamination métallique en fait un choix privilégié pour de nombreuses industries. Mag Printemps  dispose d'aimants à grille rotative de qualité supérieure. Vous pouvez nous contacter et acheter chez nous.